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沥青路面冷再生施工具体步骤有哪些?

日期:2018年03月11日 来源:https://www.shhwsz.com/

一、施工前的准备
    沥青路面冷再生施工速度较快,施工前应做好充分的准备工作,避免在施工时中断施工,影响工期和质量。一般应做好以下几个方面的准备工作。
    (2)处理原路面。仔细检查原路面施工范围内的各种检查井和收水井,确定位置和数量,挖掘并取出井圈和部分砖结构,盖上厚钢板或强度较高的钢筋混凝土盖板。钢板或钢筋混凝土盖板的顶面应位于再生深度15 cm以下。然后回填土、压实至原路面高度。
对于影响施工的其他路障,如路沿石、交通设施、垃圾、地下管线等,要提前进行清理;对于变形非常严重的路面应进行预整形;隆起严重的部分采用人工或机械去除;凹陷严重的部分要补充路面材料;从原路面上取样,测定实际含水量。
    (3)准备稳定剂。冷再生施工前必须准备充足的稳定剂材料。稳定剂的日用量一般较大,必须事先计算出稳定剂的日用量,提前外购或生产、并组织运输。稳定剂的日用量=日施工面积×再生厚度×再生材料压实后的密度×稳定剂比例。再生材料压实后的密度可参考1 700 kg/m3~1 900 kg/m3。
二、施工工序
    (1)布摊水泥。一般按照再生机的工作宽度、水泥比例等,计算每袋水泥布摊的距离。用白灰在路面上划分出适当的方格,按照方格布摊水泥。然后,人工用铁锨均匀撒布,确保水泥撒布均匀。
    (2)再生拌和。根据再生机的工作宽度和施工路面宽度,计算再生施工的幅数。再生机就位,连接水罐车;第一幅施工时,要先画好线,再生机沿线行走;从第二幅开始可以沿上一幅的边界行走;每幅重叠10 cm~15 cm;再生机行进速度6 m/min~9 m/min;由专人随时跟机检查再生深度和含水量,发现问题及时纠正;再生后,如果大颗粒团过多,可以用再生机或路拌机加拌一次,如果水分不足,要补充洒水;再生后的混合料要及时取样检测含水量。
     (3)整形。再生完成后,用单钢轮压路机稳压2遍,然后用平地机初步整平,高出部分推至道路两侧,再稳压2遍;测量高程和横坡度;根据设计要求,高程不足时及时补充路面材料,超出部分及时用平地机刮平。通过整形达到调坡、调拱的目的,且保证平整度。
    (4)再生层碾压。整形完成后,检测含水量应大于最佳含水量1个百分点,然后进行碾压。用25 t振动压路机高幅低频振动压实1遍,稳压1遍,再高幅低频振动压实1遍,稳压1遍;换低幅高频重复以上过程;用21 t~25 t压路机静压2遍;碾压后外观应平整,无明显轮迹;及时检测压实度。施工时,从开始再生到碾压完毕,应控制在4 h以内。
    (5)接缝处理。半幅施工时,纵向接缝处一般重叠10 cm~15 cm,应保证接缝平整;横向两工作段的衔接处,采用搭接拌和。前一段整形后,留出3 m~5 m不碾压;后一段施工时,将前段未压实部分再加水泥重新拌和,并与后一段一起碾压。碾压时,要注意不要将前段成品压坏,既要保证平整度,又要保证压实度。   


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